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简要分析瓦楞原纸的使用与采购

  用耗材,刀具、砂轮等模切用耗材,以及淀粉、扁丝、衬垫等辅助用耗材。在所有的耗材之中,考虑到原纸成本、生产中的损耗以及加工成本等因素,原纸成本就占据了80%左右的份额,可见原纸的使用与选购对纸箱生产的成本控制具有重要的作用。

  目前的纸箱市场,竞争激烈,各种因素又促使原纸价格不断上涨,使得纸箱利润空间不断减小。纸箱企业的成本控制包括了耗材采购、纸板生产、纸箱印刷、后道加工及成品运输等各个环节。在保证纸箱质量的前提下,合理掌握原纸的选择、采购和使用,对企业降低成本,获取利润有着重要的作用。

  瓦楞原纸是一种定量在112~200g/m2之间的低定量轻薄纸板,主要用做瓦楞纸板的芯纸和面纸,常见品种有牛皮卡纸、箱纸板、挂面纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸等几种。不同种类的原纸由于生产工艺上的差别,其理化指标、表面性能和印刷适性等也有较大的不同。原纸的性能指标与质量要求主要包括外观质量、物理性能和表面性能几个方面。

  外观质量主要包括纸面或边缘污损,卷筒纸边缘破损或裂口、毛边,筒芯瘪塌,纸内的断头未接好;原纸表面有硬质杂物、褶子,厚薄不均匀,表面颜色不一致等情况,这些将影响印刷质量,并导致瓦楞纸板和纸箱外观质量差。合格的原纸应保证纤维组织均匀,纸面平整,全幅色彩、宽度一致,不出现褶子、裂口,纸面无损伤和较大的浆块等,且要求质地紧密、坚韧。外观质量不合格的原纸会造成废次品,需要严格控制。

  原纸的物理性能将影响纸板的基本使用性能,主要包括了定量、水分含量、强度等指标。

  定量影响到原纸的采购价格、物理指标、纸箱生产成本的核算、纸板的边压强度和纸箱的抗压能力,是原纸的一项重要考核指标。若面纸克度低,则会出现纸板表面露楞的毛病,容易引起显楞和图文发虚的故障。若面纸里纸克度相差太大,容易导致纸板翘曲等现象。原纸采购时,可以通过观察纸张的湿水线是否整齐来判断纸张定量是否均匀。如果湿水线很整齐,说明纸张定量比较均匀;如果湿水线严重不齐,说明纸张定量变化可能较大;一般湿水线伸长的部分定量较高,湿水线缩短的部位定量偏低。对于要求严格的产品,抽样检测定量大小是最直接而准确的方法。

  原纸不同的含水率,会影响单面机或瓦线的生产速度,电能、热能的消耗量,以及瓦楞纸板的平整度和尺寸的精确度,并将导致纸板出现各种不同程度的翘曲,影响瓦楞定型。此外,瓦楞纸板的黏合效果也会受到影响,水分过大还会引起瓦楞纸板和纸箱物理强度下降。水分过低,压线轮压线时,又容易将里纸压破,因此,原纸的水分含量要认真检测并严格控制。

  原纸存放时若不注意环境水分问题,则会引起荷叶边紧边现象而影响原纸的使用。荷叶边是指在纸张的边缘,特别是纸张纵向失去原有的平直状态,是由于纸叠内外对水分的吸收性不同造成的。

  通过对纸张侧面的观察可以很容易发现些问题。在对有荷叶边的纸张进行印刷时,会发生套印不准、褶皱现象,影响产品质量。原纸强度

  主要包括表面强度,环压强度,抗张强度,耐破、耐折强度等。表面强度主要考核在印刷过程中,纸张的表面出现拉毛、掉粉的程度。原纸的环压强度分为纵向环压强度和横向环压强度。对瓦楞纸板的边压强度和瓦楞纸箱的抗压强度影响较大,因此用单面机或自动线生产瓦楞纸板时,要着重考核原纸的横向环压强度。

  抗张强度表示纸张或纸板所能承受的最大张力,在纸板生产时,卷筒纸被夹住拉着运行,单层原纸所受的拉力较大,另外,纸箱摇盖的耐折性和箱体的四条棱对原纸的抗张强度要求也较高。耐破强度反映的是瓦楞纸板或纸在受到硬物顶戳时的承受能力,决定了瓦楞纸板的耐破强度。耐折度主要影响了箱体摇盖及纸箱、纸盒转角处的耐折叠能力。原纸强度直接影响到成型后纸箱的强度和使用性能,应在进厂时对各强度进行严格检验,避免在生产和使用中产生损失。

  对印刷质量,如图像清晰度和色彩效果影响较大,对于精细的彩色瓦楞纸箱印刷品,要求所用原纸有较高的平滑度。

  由于造纸原料和原纸施胶、压光、涂布的差异,在吸收性能方面就不同。在表面粗糙、结构疏松或没有施胶的纸上印刷,油墨的渗透性大,墨迹干燥快,反之则慢。但施胶后,纸面光滑,印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱纸板、茶板纸小,墨迹干燥慢,而平滑度又比箱纸板、挂面纸、茶板纸高,因此有较高的细小网点的分辨能力,其图案的再现性好。

  由此可见,原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测,了解原纸的吸收性能参数,以便于印刷时针对不同原纸的吸收状态,调整油墨的粘度和PH值,以应对不同的产品印刷需求是十分必要的。

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点击次数:  更新时间:2020-07-14 06:44  作者:赌神赛

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